AGICO Üretim ve Üretim Yetenekleri

 

AGICO, endüstriyel gıda işleme makineleri ve komple üretim hatları tasarlar ve üretir. Operasyonlarımız, hammadde kesme ve CNC işlemeden kaynak, sistem montajı ve son fabrika testlerine kadar tüm üretim iş akışını kapsamaktadır.

 

 
Fabrika Düzeni ve İş Akışı
 

Üretim tesisimiz, düzenli bir iş akışını sürdürmek ve üretim sırasında çapraz-bulaşmayı önlemek için özel işlevsel bölmelere bölünmüştür:

01/

Paslanmaz çelik malzeme hazırlama ve plaka kesme

02/

Yapısal imalat ve kaynak bölmeleri

03/

Hassas CNC işleme merkezi

04/

Mekanik ve elektrik komponent montaj zemini

05/

Ekipman testi ve deneme-çalıştırma alanı

06/

Bitmiş makine paketleme ve sevkiyat bölgesi

 

Temel Üretim Süreçleri
 

CNC İşleme

Boyutsal doğruluk, gıda makinelerinin çalışma stabilitesini doğrudan belirler. Kritik mekanik parçaları işlemek, yüksek-hızlı çalışma sırasında montaj hatalarını ve titreşimi en aza indirmek için CNC ekipmanı kullanıyoruz:
Şaftlar ve Makaralar:Sorunsuz güç aktarımı için tam eşmerkezlilik toleranslarına göre işlenmiştir.
İletim Bileşenleri:Uygun örgü ve aşınma direncini sağlamak için dişliler, zincir dişlileri ve muhafazalar tamamlandı.
Yapısal Çerçeveler:Doğru ekipman hizalamasını garanti etmek için hassas-frezelenmiş montaj yüzeyleri.

Kaynak ve Sıhhi Kaplama

Gıda işleme ortamları sağlam yapılar ve hijyenik yüzeyler gerektirir. Sertifikalı kaynakçılarımız sıkı üretim standartlarına uyar:
Gıda Sınıfında-Paslanmaz Çelik:Organik asitlere ve temizlik kimyasallarına dayanıklı SUS304/SUS304L malzemelerin birincil kullanımı.
Kaynak Bütünlüğü:Gerektiğinde tam nüfuziyetli kaynaklama, ardından çatlakları ortadan kaldırmak ve bakteri oluşumunu önlemek için mekanik taşlama, cilalama ve kimyasal pasivasyon (dekapaj) yapılır.

 

Kalite Kontrol ve Muayene
 

Denetim, yalnızca bitmiş makineye mahsus olmak yerine, üretimin her aşamasına entegre edilir:

Gelen Malzeme Kontrolü

Ham plaka kalınlığının, boru özelliklerinin ve satın alınan bileşenlerin (motorlar, rulmanlar, elektrik elemanları) mühendislik siparişlerine göre doğrulanması.

{0}İşlemde Doğrulama

İşlenmiş parçaların boyutsal kontrolleri, kaynak dikişi incelemeleri ve alt-montaj sırasında hizalama kontrolleri.

Gönderim Öncesi-Test

Tamamlanan makineler, mekanik sürücü performansını, güvenlik kilitlerini ve kontrol paneli mantığını doğrulamak için-yüksüz ve deneme-yük testlerine tabi tutulur.

 

Mühendislik ve Özelleştirme

Standart katalog ekipmanlarına ek olarak mühendislik ekibimiz, belirli fabrika yerleşim planlarına ve hammadde özelliklerine uygun özelleştirilmiş çözümler sunar:

 
 

Proses akışı tasarımı ve ekipman boyutlandırması

 
 
 

Özel makine modifikasyonları (örneğin, özel kapasiteler, özel besleme veya boşaltma yükseklikleri)

 
 
 

Eksiksiz hat entegrasyonu (senkronize çıktı için yıkama, kesme, kurutma ve paketleme ünitelerinin birbirine bağlanması)

 
Soruşturma göndermek